颚式破碎机八大常见故障及解决方法

发布日期:2020-10-30 14:04:30 浏览次数:

       颚式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。颚式破碎机在工作过程中,由于各种不良的因素会导致机器出现故障。出现故障要及时的进行排除修复,本文将先容颚式破碎机八大常见故障的原因及解决方法。

颚式破碎机


1、破碎机空转时,下部出现金属的撞击声
可能是以下三方面的原因:
      (1)破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。
      (2)推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动,当动颚板、肘板、机体三者结合不紧密,使肘板头与两端支承产生撞击,或调节垫片间互相撞击,应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。
      (3)还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损,应及时更换。
2、工作时有金属撞击声、衬板抖动
       这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动,或紧固螺丝松动和断裂造成的,应及时紧固或更换。
3、后肘板断裂频繁
       由于颚式破碎机的后肘板不仅具有传动作用,还能用强度较低的特点发挥其保险的作用。因为颚式破碎机肘板中部位置强度过低,其自身强度无法与破碎矿石产生的破碎力相抵消。
       原因在于后肘板的拉杆弹簧压力过大,同时过大的破碎力可能造成后肘板出现过载,并引发后肘板断裂的情况。为解决该问题,还需根据生产情况适当调整弹簧的压力强度。
4、飞轮回转,造成破碎机无法正常运转
       出现上述情况的原因在于:颚式破碎机的拉杆、拉杆弹簧受损所致。同时,如肘板已从支撑滑块中脱出,同样也会造成衬板断裂甚至脱落等情况,由此造成破碎机无法正常运转。
       应针对不同问题进行检修处理,如:肘板断裂则需及时更换,拉杆或拉杆弹簧损坏,以及因拉杆螺帽脱扣造成肘板滑脱的,也应及时进行更换。更换完毕后,需进行检查测试后才能继续生产。
颚式破碎机

5、飞轮摆动明显或偏心轴回转变慢
       该情况多为皮带轮或飞轮键等部位出现损坏或松动所致。由此造成轮、轴两部位转动不同步。若检查为该问题,需拧紧或更换相关零部件。
6、产品粒度与生产要求不一致(变粗)
       该问题多为破碎板衬磨损严重所致,针对这种问题需上下对调齿板,或对衬板进行更换,并调整排矿口达到要求的尺寸。
7、轴承温度超出允许温度,回油温度超过60℃
       原因可能是轴承轴瓦压得过紧,可用垫片调节轴瓦的额压紧程度。或润滑油不足,润滑油路堵塞,润滑油脏,此时需增大润滑油量,清洗油管并更换润滑油。
8、油流指示器显示断油,可能是油泵问题,应修理油泵或更换。
       冬天时油温过低导致断油,可把油加热。
       以上故障是每一台颚式破碎机都无法避免的现象,但js金沙所有登入网址可以对上述会造成破碎机出现故障的原因加以总结并规避,通过加强日常检修和保养力度的方式,来减少故障的发生,提高设备工作效率,延长颚式破碎机使用寿命,节省维护保养费用。所以正确操作破碎机显得更加重要,正确的使用方法不但是保证破碎机连续正常工作的重要因素之一,更是避免各种安全事故和其他状况发生的有效方法。

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